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軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承類型有FC型（一個(gè)內(nèi)圈四列圓柱滾子軸承），F(xiàn)CD型（雙內(nèi)圈四列圓柱滾子軸承），F(xiàn)CDP型（外圈帶平擋圈的雙內(nèi)圈四列圓柱滾子軸承）。
軋輥軸承的作業(yè)特色是作業(yè)環(huán)境惡劣，作業(yè)負(fù)荷大，單位壓力高，而且發(fā)熱量大，壽數(shù)短。與通常軸承比照，具有很多不相同的特色。
從運(yùn)用視點(diǎn)講，軋輥軸承要有杰出的光滑和冷卻條件，徑向尺度盡也許地小，支持輥和作業(yè)輥的運(yùn)用狀況相差很大，所用的軸承類型及光滑等都不相同。
軋輥軸承要格外思考的運(yùn)用條件有：
1、轉(zhuǎn)速：這兒不光要思考高轉(zhuǎn)速，有時(shí)轉(zhuǎn)速慢也是個(gè)疑問，轉(zhuǎn)速慢不簡(jiǎn)略構(gòu)成光滑油膜；
2、受力大：而且多列翻滾體受力不均，有時(shí)乃至某些列不受力；
3、內(nèi)外圈偏疼：這主要體如今軸承游隙上，它直接影響軋制板帶材的精度；
4、軸向力：關(guān)于軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承，因?yàn)槠洳荒芙邮茌S向力，應(yīng)別的思考；
5、高溫：這是一個(gè)也許致使光滑不良的要素。
從軸承制造視點(diǎn)講，資料要具有承載才能大，沖突系數(shù)小，耐沖擊，能吸收進(jìn)入軸承的硬質(zhì)顆粒等性質(zhì)；關(guān)于尺度比照大的軋輥軸承，一旦尺度超越必定規(guī)模，資料、技能、制造等就會(huì)不相同；比方關(guān)于某些等級(jí)的全淬透的鋼材，假如尺度過大時(shí)，想要淬透就不那么簡(jiǎn)略。
關(guān)于某些格外軸承，請(qǐng)求有更高外表粗糙度，滾子需求格外形狀，格外資料配方等等。如今國(guó)內(nèi)制造廠家大軸承的制造仍是存在很多疑問，主要設(shè)備的軋輥軸承還需求進(jìn)口。
從輥系構(gòu)造規(guī)劃視點(diǎn)講，軸承的裝備是不是合理，是軋機(jī)能否滿意軋材請(qǐng)求及軋機(jī)軸承正常運(yùn)用的條件。如今銅板帶加工軋機(jī)日益向高速度、高負(fù)荷、高精度、高牢靠性方向開展，運(yùn)用四列圓柱滾子軸承配裝止推軸承的不斷添加，此裝備主要有以下長(zhǎng)處：
1、在剖面尺度相同狀況下，它的徑向承載才能大，即對(duì)必定的輥體直徑來說，它能容納大的輥頸直徑；
2、徑向負(fù)荷與軸向負(fù)荷分別由兩種軸承承當(dāng)，各自發(fā)揮其特性，可習(xí)慣更高的軋制速度；
3、由止推軸承獨(dú)自操控軸向竄動(dòng)，可得到比雙列球面滾子軸承和四列圓錐滾子軸承更小的軸向空隙，有利于板帶材精度的進(jìn)步；
4、軸承精度易于進(jìn)步和確保，使其牢靠性更高，可以軋制更高精度的商品；
5、軸承內(nèi)、外圈可分離，使軋輥設(shè)備、拆開更便利；
6、軸承內(nèi)圈與輥頸緊合作，避免了跑內(nèi)圈燒軸承景象；
7、修理、查看簡(jiǎn)略；
8、軸承運(yùn)用歸納本錢低。
由上所述，因?yàn)?a href="/article.html" target="_blank">軋機(jī)的作業(yè)特性所決議，具有同一內(nèi)徑尺度的通常圓柱滾子軸承與軋機(jī)專用軸承比照，軋機(jī)專用軸承具有外徑尺度小、寬度寬，承載才能大，極限轉(zhuǎn)速低的特色。
